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鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
特種砂漿生產(chǎn)線
特種砂漿生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)除干混砂漿以外的有特殊用途的砂漿，如灌注砂漿、防水砂漿、磁磚粘合劑、填縫劑、內(nèi)外墻膩子、自流平砂漿、修補砂漿、早強砂漿、粉沬涂料、彩色裝飾砂漿、保溫砂漿、界面劑、無收縮灌漿、干拌細石混凝土等。特點是產(chǎn)品所用原料種類較多,生產(chǎn)過程要求嚴格。鄭州中天建筑節(jié)能有限公司全程提供化工外加劑原料，生產(chǎn)技術，安裝服務，施工指導，配方優(yōu)化，產(chǎn)品檢測認證增值服務
特種砂漿生產(chǎn)，原料儲存里相對較小，但種類可以達到數(shù)十種，且進場方式多樣，工藝布苦相對復雜，計量精度要求高。
生產(chǎn)線主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進入待混倉及無重力混合機，實現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動灌裝流程，新設計的自動包裝機按要求進行定時定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。
干粉砂漿生產(chǎn)線原理：
干混砂漿攪拌站生產(chǎn)工藝流程為：通過制砂機或者沙子烘干機出來的符合生產(chǎn)需求粒目的機制砂或天然河沙/石英砂暫儲在沙池里或者通過沙子斗式提升機提到到水泥罐里面，水泥、粉煤灰等通過泵車打到水泥罐里面，水泥罐下面接有水泥輸送泵，將物料輸送到配料稱斗里面，配料系統(tǒng)在動力柜電器元件的控制下完成配方質(zhì)量比配料，配料完成后通過斗式提升機依次經(jīng)過待混倉、雙軸無重力混合機、二次攪拌成品倉、電腦稱重包裝機完成產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝，連續(xù)流水線作業(yè)，3至5個工人即可，節(jié)省人工、效率高，日產(chǎn)量可達到100噸、200噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸，對于生產(chǎn)砌筑砂漿、抹面砂漿有散裝要求的客戶，成品物料進入到二次攪拌成品倉后，可通過斗式提升機將成品物料提升到用于儲存成品的水泥罐中，水泥罐放料口裝有散裝機，實現(xiàn)散裝罐車直接裝料運往工地，工地現(xiàn)場可選配預拌砂漿現(xiàn)場攪拌罐，實現(xiàn)隨用隨加水攪拌。
干粉砂漿攪拌機在我國發(fā)展進入了黃金時期，在我國機械行業(yè)做出了貢獻的同時，同時也帶動了整個建筑行業(yè)的發(fā)展。干粉砂漿攪拌機要想在市場上有好的前景出路，需要很多的因素，生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的膩子粉，砂漿質(zhì)量良好也可以帶動設備的暢銷。下面就給大家說說怎樣判斷干粉砂漿攪拌機的質(zhì)量問題。自流平砂漿生產(chǎn)線裕安區(qū)瓷磚膠生產(chǎn)設備廠家服務設備主要構(gòu)成:干粉攪拌機主體，電動機(電源為380V ，50Hz的三相交流電).其中:干粉攪拌機1000型(電動機輸出功率3KW)干粉攪拌機2000型(電動機輸出功率5.5KW)結(jié)構(gòu)特點:干粉攪拌機機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設備。使用注意事項:。
全套干粉砂漿生產(chǎn)線主要由以下設備組成：原料儲料罐螺旋輸送機 斗式提升機 PLC配料系統(tǒng) 帶混料倉 無重力混合機 成品倉 包裝系統(tǒng) 除塵設備鋼架平臺PLC控制系統(tǒng)空壓機氣相平衡系統(tǒng)散裝系統(tǒng)現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)電動葫蘆黃砂烘干成套設備，用戶可根據(jù)自己的實際情況做不同的刪減。
該系列機型是在原干粉砂漿簡易流水生產(chǎn)線的基礎上經(jīng)過我公司技術人員努力和用戶的反饋信息經(jīng)過多次試驗做出的新一代干粉砂漿簡易流水生產(chǎn)線（改進型）與原來的干粉砂漿簡易流水生產(chǎn)線有以下顯著特點：獨樹一幟的v型成品倉設計使成品料倉的實際儲料量大大提升，大大提高了成品料儲存量。
獨具匠心的防結(jié)拱設計 我公司科技人員在v型儲料倉內(nèi)部加裝防結(jié)拱裝置（即雙層螺帶混合攪龍）既達到了防結(jié)拱的作用又可實現(xiàn)成品料的二次混合攪拌提高成品料混合均勻度，大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量。獨具精心出料口設計 在原來儲料倉一個出料口的基礎上再加裝一個出料口 以實現(xiàn)雙口出料 可以使兩臺裝袋機的同時工作，并且配置有手動閥門卸料，大大提高工作效率。1-2名工人即可生產(chǎn)。批量1-2T，日產(chǎn)量35-40T，配制自動包裝自動稱重流水線作業(yè)。設備占地面積 長6.3米 寬2.6米 高3.1米（廠房不能低于3.5米）攪拌機功率7.5kw 自動上料機功率4kw 2級上料機功率4kw 包裝機功率4kw 儲料倉功率5.5kw。
設備配置和工藝布置：在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥，粉煤灰和砂子采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設備配置功能如下：原料倉2個，分別儲存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機出料進計量稱斗。
配料計量稱斗1套，用于稱量水泥，粉煤灰和砂，待混倉1個，斗式提升機1臺，利用斗式提升機提升物料到待混倉，砂坑一個，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量秤斗，雙軸無重力干粉混合機1臺，成品倉1個，自動干粉砂漿包裝機2臺。
操控系統(tǒng)1套，袋式脈沖除塵器1臺和空壓機1臺。該種形式的布置如下圖所示，以混合機為中心進行描述。水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機的側(cè)面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內(nèi)，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機輸送到計量稱斗。制得100㎡的飾面墻墻面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏類拌合物用勞動定額為83.4h，水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比石膏砂漿減少大量操作工藝程序幫節(jié)約1倍左右的勞動消耗。在抹灰石膏砂漿罩面上進行裝飾，能節(jié)省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡，而抹灰石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。然后是檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙物及各部位的潤滑情況等。接著是看下拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如果不符，應該立即更正電機接線。后一步，開機時，經(jīng)常注意一下干粉攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
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